产品简介
产品名称:EM800环氧玻璃鳞片漆 漆膜颜色:灰色 包装规格:20+4kg/组 混合比例:5:1 理论涂布率:0.28千克/平方米/100微米 涂装膜厚:干膜:125-500微米/道;湿膜:250-1000微米/道 |
双狮环氧玻璃鳞片漆包括底漆和面漆,具有优异的耐腐蚀特性,在中等或严苛环境中应用比较广泛,可抵抗酸、碱、溶剂、油品等。环氧玻璃鳞片漆用于管道、储罐、容器内壁等涂装,能够有效阻隔介质,防止对基材造成腐蚀,对金属底材具有优异的保护作用。
屏蔽性强 涂料中含有玻璃鳞片成分,屏蔽性强,防止腐蚀介质穿透漆膜与基材接触 | 附着力好 对钢材附着力强,涂层不脱落,与基材结合牢固,达到持久的保护防腐 |
耐介质性 涂层可耐酸、耐碱、耐油、耐海水,抵抗多数腐蚀介质,保护基材 | 机械性能 漆膜抗冲击性、弯曲性、耐磨性等符合标准,机械性能表现优良 |
主要用途
环氧玻璃鳞片漆可用于严重腐蚀环境涂装,以及经常受到磨损的表面,如浪贱区域、防波堤、甲板等。涂料屏蔽性强,防腐优异,可用于原油储罐、管道内壁、化学容器内壁防护涂装。
配套体系
环氧玻璃鳞片漆应用于储罐、容器内壁的涂装较多,耐各类介质溶剂,要求漆膜厚度在200μm以上为宜。
常用配套方案:环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片面漆(总膜厚≥200μm)
施工工艺
表面处理
被涂钢材表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,采用喷砂或抛丸方法,达到Sa2.5级除锈标准,粗糙度达到30-70μm;也可采用手工除锈方法,达到St3除锈标准,粗糙度达到30-70μm。
施工方法
环氧玻璃鳞片漆适用于无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂(专用)
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率(质量比) |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 10-15% |
空气喷涂 | —— | —— | 15-25% |
刷涂,滚涂 | —— | —— | 10-15% |
稀释剂 | 环氧稀释剂 |
干燥时间&涂装间隔
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 4hrs | 1hr | 30mins |
半硬干燥 | 48hrs | 16hrs | 12hrs |
最小涂装间隔 | 48hrs | 16hrs | 12hrs |
最大涂装间隔 | 9days | 7days | 7days |
其他项目
施工温度:5℃~40℃
涂料混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例:主剂/固化剂=5/1(质量比)
混合使用期:
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
时间 | 8hrs | 4hrs | 2hrs |
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛;
2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花。
5、现场遵守一切健康安全规定。
品质保证