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双狮环氧玻璃鳞片漆

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产品简介


环氧面漆

产品名称:EM800环氧玻璃鳞片漆

漆膜颜色:灰色

包装规格:20+4kg/组

混合比例:5:1

理论涂布率:0.28千克/平方米/100微米

涂装膜厚:干膜:125-500微米/道;湿膜:250-1000微米/道


双狮环氧玻璃鳞片漆包括底漆和面漆,具有优异的耐腐蚀特性,在中等或严苛环境中应用比较广泛,可抵抗酸、碱、溶剂、油品等。环氧玻璃鳞片漆用于管道、储罐、容器内壁等涂装,能够有效阻隔介质,防止对基材造成腐蚀,对金属底材具有优异的保护作用。

防腐性

屏蔽性强

涂料中含有玻璃鳞片成分,屏蔽性强,防止腐蚀介质穿透漆膜与基材接触

附着力好

对钢材附着力强,涂层不脱落,与基材结合牢固,达到持久的保护防腐

装饰性

耐介质性

涂层可耐酸、耐碱、耐油、耐海水,抵抗多数腐蚀介质,保护基材

机械性能

机械性能

漆膜抗冲击性、弯曲性、耐磨性等符合标准,机械性能表现优良


主要用途


环氧玻璃鳞片漆可用于严重腐蚀环境涂装,以及经常受到磨损的表面,如浪贱区域、防波堤、甲板等。涂料屏蔽性强,防腐优异,可用于原油储罐、管道内壁、化学容器内壁防护涂装。

 配套体系


配套体系

环氧玻璃鳞片漆应用于储罐、容器内壁的涂装较多,耐各类介质溶剂,要求漆膜厚度在200μm以上为宜。

常用配套方案:环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片面漆(总膜厚≥200μm)


施工工艺


表面处理

被涂钢材表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,采用喷砂或抛丸方法,达到Sa2.5级除锈标准,粗糙度达到30-70μm;也可采用手工除锈方法,达到St3除锈标准,粗糙度达到30-70μm。

 

施工方法

环氧玻璃鳞片漆适用于无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂(专用)

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率(质量比)

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

10-15%

空气喷涂

——

——

15-25%

刷涂,滚涂

——

——

10-15%

稀释剂

环氧稀释剂

 

干燥时间&涂装间隔

温度

5℃

20℃

30℃

指触干燥

4hrs

1hr

30mins

半硬干燥

48hrs

16hrs

12hrs

最小涂装间隔

48hrs

16hrs

12hrs

最大涂装间隔

9days

7days

7days


其他项目

施工温度:5℃~40℃

涂料混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

混合比例:主剂/固化剂=5/1(质量比)

混合使用期:

温度

5℃

20℃

30℃

时间

8hrs

4hrs

2hrs

 

安全措施         

1、避免接触皮肤和眼睛;

2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。

3、保证良好的通风。

4、涂料中含有可燃物质,请远离火花。

5、现场遵守一切健康安全规定。

 

品质保证


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双狮
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